მაღალი ძალა და ულტრა მაღალი კონკრეტული ძალა: დამზადების ტექნოლოგიები და განაცხადების

წყალობით შესანიშნავი თვისებები - დიდი მნიშვნელობა ძალა შესახებ,'capacitive სიმკვრივე, მაღალი სიმკვრივე და გამძლეობა - მაღალი სიმტკიცის ბეტონის უფრო ხშირად გამოიყენება გადაჭრის სხვადასხვა პრაქტიკული პრობლემა მშენებლობა. ბოლო წლებში, მაღალი სიმტკიცის ბეტონის უკვე შედის ნორმატიული სამშენებლო დოკუმენტაციის გერმანიაში და ევროპის დავალება ძალა კლასის up C100, რომელიც ჩაუყარა სოლიდური საფუძველი განაცხადის ასეთი concretes.

მდებარეობა თვალსაზრისით თანამედროვე ტექნოლოგიები, წარმოების მაღალი კონკრეტული ძალა დღეს არ წარმოადგენს ძირითადი სირთულეები. მიუხედავად ამისა, აუცილებელი მიღწევა შექმნილია თვისებები, ახალი და დაამძიმა, ბეტონის, და არჩევანი ტექნოლოგიურად და ეკონომიკურად ოპტიმალური შემადგენლობა კონკრეტული მოითხოვს სერიოზულ სამეცნიერო და პრაქტიკული ტრენინგი. - კიდევ უფრო დიდი ზომით ეს ეხება წარმოება და გამოყენება heavy-duty ბეტონი - sverkhkorotkogo მკვრივი მასალა, კომპრესიული ძალა, რომელიც აღემატება 150 მპა. ეს მუხლი ითვალისწინებს ტექნოლოგია წარმოების მაღალი ძალა და მძიმე მოვალეობა კონკრეტული და წარმოდგენილი ძირითადი სფეროები მათი გამოყენება.

ძალა კლასები და ძირითადი პრინციპები წარმოების

ქვეშ მაღალი სიმტკიცის ბეტონის ჩვენ გვესმის კონკრეტული ძალა კლასის ზემოთ C55 (ეს მაჩვენებელი წარმოადგენს დამახასიათებელი კომპრესიული ძალა ასაკის წყლის კონკრეტული ცილინდრიანი სიმაღლე 300 მმ დიამეტრი 150 მმ ასაკში 28 დღის). გერმანიაში და ევროპის განვითარებული სტანდარტების კონკრეტული ძალა კლასის up C100 [1, 2]. მსუბუქი ბეტონის on placeholder ასევე შესაძლებელია წარმოების მაღალი კონკრეტული ძალა. გერმანული და ევროპული ნორმების გთავაზობთ ძალა კლასების LC55, რომ LC80.

წარმოების მაღალი სიმტკიცის ბეტონის წყალი-ცემენტის თანაფარდობა (თანაფარდობა W / გ) უნდა იყოს გაცილებით ნაკლები, ვიდრე 0, 4, რომელიც ამცირებს porosity და ზრდის იღუპება ძალა ცემენტის ქვის. ფიგურა 1 ჩანს, ძირითადი კორელაცია porosity და კომპრესიული ძალა ცემენტის ქვის [3]. მინიმუმ თანაფარდობა W / გ და, შესაბამისად, წყლის დაბალი შემცველობა mix უნარსა კონკრეტული რეალურ პირობებში მიიღწევა მხოლოდ გაზრდის content'jguchego და განსაკუთრებით დამატებით plasticizer.

მარცვლეულის შევსების უნდა იყოს მაღალი ძალა და მაღალი modulus. თქვენ ასევე უნდა ძალიან კარგი გადაბმის შორის მარცვალი შემავსებელი და matrix ცემენტის ქვის. ამ შემთხვევაში, შესანიშნავი მიღწეული შედეგი და დასძინა, pozzolanic'ბაინდერები.

ნედლეულის, ფორმულირებები და წარმოების

როგორც'ბაინდერები შეიძლება იყოს გამოყენებული, პრინციპში, ყველა სტანდარტული ტიპის ცემენტები. როდესაც არჩევის ცემენტის ყურადღება უნდა მიაქციოს შემდეგი ნივთები:
- თავსებადობა ცემენტის და plasticizer;
- მოხმარების ან fineness grind;
- ხასიათი მზარდი ძალა და სასურველი ღირებულება საბოლოო ძალა;
- ბუნების სითბოს პროცესში hydration დაკავშირებით ზომა შენობა სტრუქტურა.

მიიღოს მაღალი საწყისი ძალა, თქვენ უნდა გამოიყენოთ პორტლანდ ცემენტი (CEM მე). პრაქტიკაში აღმოჩნდა შესანიშნავი ცემენტის კლასის CEM მე 42, 5 R, განსაკუთრებით ის, რომ მაქვს დაბალი შემცველობა tricalcium aluminate (C3A). როგორც გამოცდილება გვიჩვენებს, რომ იმ შემთხვევაში, წარმოების დიდი ნივთები ან მაღალი გარემო ტემპერატურის, ეს არის მიზანშეწონილი გაერთიანდება პორტლანდ ცემენტი და slatement, შეცვლის ასევე ერთი ნაწილი Portland ცემენტის on fly ნაცარი Kam'ნახშირის. Placeholders უნდა შეესაბამებოდეს შესაბამის სტანდარტებს (გერმანიაში: DIN 4226 4. ). მნიშვნელოვანი როლი აქვს ძალა, წყლის შთანთქმის (მარცვლის ფორმა, ნაწილაკების ზომა სადისტრიბუციო და ქიმიური აქტივობა (პრევენცია ტუტე რეაქცია). დამაჯერებლად შეიყვანეთ ძალა ვიცე N / კუბური მმ, რეკომენდირებულია გამოიყენოთ პატარა ბაზალტი, Gabrovo ან გრანიტის ხრეში.

მრუდი ნაწილაკების ზომა განაწილება უნდა მოხდეს შორის მინიშნება მოსახვევებში sieving A და B მიხედვით ნორმების DIN 1045-2 [1] და აქვს დაბალი შემცველობა ჯარიმის ნაწილაკების (<0, 125 მმ) და ჯარიმა ქვიშა (0 125 0, 25 მმ). დიამეტრი უდიდესი მარცვლეულის უნდა მერყეობს 8-დან 16 მმ (სურ. 2).

როგორც მინერალური დანამატი წარმოების მაღალი სიმტკიცის concretes გამოიყენება: microsilica, ფრენა ნაცარი Kam'ნახშირის, metakaolin, nanogrammes (silicic მჟავა) და Kam'იან ფქვილი (კვარცი, და კირქვის). Microsilica არის ამ კონტექსტში განსაკუთრებული მნიშვნელობა ენიჭება: სფერული ნაწილაკები და სილიციუმის fume დიამეტრი დაახლოებით 0, 2 მკმ-ს შეავსოთ სივრცე ნაწილაკების ცემენტის და გაზრდის კავშირზე მარცვალი შემავსებელი და ცემენტის ქვის ხარჯზე დაბალი კრისტალები portlandite (pozzolanic რეაქცია).

სავალდებულო'სავალდებულო პირობაა წარმოების მაღალი ძალა concretes არის გამოყენების plasticizers როგორც ქიმიური დანამატები. ახლო წარსულში იყო განსაკუთრებით პოპულარული plasticizers based sulfonates naphthalene და melamine (აქტი განხორციელდა, ამისთვის ელექტროსტატიკური მოგერიება თანაბრად დამუხტული იონების ზედაპირზე ნაწილაკების, და შემცირებით ზედაპირზე დაძაბულობის წყლის). ბოლო წლებში, იზრდება განაცხადის ი ეთერში polycarboxylate, რომელიც ერთად ზემოთ ეფექტი აქვს დამატებით უპირატესობა: სტრუქტურა macromolecules - polymer, რომ დაგროვება ზედაპირზე ნაწილაკების, სინამდვილეში მიიღოს მეტი ფუნქცია struts. ამ შემთხვევაში ჩვენ ვსაუბრობთ სივრცითი (ფიზიკური) სტაბილიზაცია. შედარებით სხვა რეაქტივები, თუნდაც მინიმალური დოზა დაფუძნებული პროდუქტები, რთული ეთერები polycarboxylate ადეკვატურ thinning ეფექტი და ახანგრძლივებს თვალსაზრისით უნარსა კონკრეტული აურიეთ. აღინიშნოს, slowing hydration და ცემენტი.

როგორც წესი, შესრულება ან თავსებადობა plasticizer ცემენტის და წვრილად დაარბია კომპონენტები კონკრეტული მიქსები და დოზირება ტესტირება, შესაბამისი გამოკვლევები.

შემადგენლობა

ნარევი მაღალი ძალა concretes განისაზღვრება სფერო და გაიაროს სპეციალური გამოკვლევა. ცხრილში მოცემულია მაგალითები ნარევი კომპოზიციები კონკრეტული ძალა კლასის C70 და C80.

წარმოების და ხარისხის უზრუნველყოფის

მთავარი ამოცანა წარმოების მაღალი სიმტკიცის ბეტონის მიქსები უზრუნველყოფა საკმარისი უნარსა კონკრეტული mix პერიოდში გათვალისწინებული მშენებლობის პრაქტიკა. ეს მოითხოვს:
- მუდმივი კონტროლი ტენიანობის შინაარსი აგრეგატები;
- მაღალი სიზუსტის ბეტონის;
- მიქსერები მაღალი ინტენსივობის შერევით;
- განმსაზღვრელი თანმიმდევრობით დატვირთვის კომპონენტების ნარევს და შესაბამისი ხანგრძლივობა შერევით;
- როდესაც მუშაობა სასაქონლო ბეტონი უნდა შეიცავდეს იმ დროს, საჭიროა ტრანსპორტი და ჩამოყალიბებულია კონკრეტული, და მასთან ერთად დასაწყისში გამკვრივება; საჭიროების შემთხვევაში, დაამატოთ retarder;
- განსაზღვრა წესების დამატებითი დოზა plasticizer მშენებლობის საიტზე.

"უნარსა კონკრეტული არის გადამოწმებული დროს შესაბამისი ტესტები რეალურ პირობებში (შერევა, ტრანსპორტირება, მონტაჟი, შემდგომი მოვლის კონკრეტული). მაღალი ძალა concretes განსაკუთრებით რეკომენდირებულია მობილური ნარევი (ნარჩენების დაყვანილი გამოყენების შოკი 50... 65 სმ), რადგან ისინი easy transfer ტუმბოები.

მაინტერესებს დიდად გავლენას ახდენს ხარისხის ბეტონის. უპირატესობა უნდა მიეცეს ტენიანობა დამუშავება. პირობებში მაღალი მოთხოვნები შებოჭილობა და გამძლეობა კონსტრუქციული ელემენტები ხანგრძლივობა ზრუნვა არ უნდა იყოს ნაკლებად, ვიდრე სამი დღის განმავლობაში.

რათა თავიდან ავიცილოთ შეცდომები წარმოება, მონტაჟი და ტექნიკური კონკრეტული, თქვენ უნდა გეგმავენ ხარისხის კონტროლი (CF DIN 10452 [1], დანართი H), რომელიც მოიცავს:
- კონტროლის ნაწილი მწარმოებლის კონკრეტული (შესაბამისი მოთხოვნები წყარო მასალები, ტექნიკური აღჭურვილობა, მახასიათებლები ბეტონის ნარევი და გამაგრებული კონკრეტული; განვითარების მოცემული პარამეტრების და ტოლერანტობა);
- კონტროლის ნაწილი სამომხმარებლო კონკრეტული;
- ქმედებების შემთხვევაში გადახრები მოთხოვნები (მაგალითად, უარი მიღება კონკრეტული);
- იდენტიფიცირება პასუხისმგებელი პირები.

პროცესი გამკვრივება კონკრეტული, autogenous shrinkage

იმის გამო, რომ შედარებით მაღალი შემცველობა ცემენტის გამოყენების microsilica და წყლის დაბალი-ცემენტის დაკავშირებით, მაღალი კონკრეტული ძალა, როდესაც გამკვრივება განვითარდეს ისეთი თვისებები (შედარებით ტრადიციული კონკრეტული):
- უფრო სწრაფი ზრდა ტემპერატურა შენობა სტრუქტურა;
- გაზრდილი სიჩქარე მოხმარება და დამაბინძურებელი'კოორდინაცია წყლის hydration პროცესი;
- დაჩქარებული ზრდა ძალა ამ დღეებში.

მინუსი ასეთი კონკრეტული შედარებით ტრადიციული კონკრეტული უფრო ინტენსიური autogenous shrinkage. ცნება "autogenous shrinkage" ჩვენ აღინიშნოს შეცვლის მოცულობა, რომელიც გავლენის ქვეშ isothermal პირობების შედეგად კონკრეტული ნიმუში მოთავსებული მჭიდრო სივრცეში. ეს არის შედეგი ქიმიური shrinkage და, ზოგადად, უკავშირდება "შინაგანი საშრობი," ცემენტის ქვის (მიმართებაში W / გ ქვემოთ 0, 4 წყლის შემცველობა არ არის საკმარისი იმისათვის, რომ უზრუნველყოს ადეკვატური hydration, ცემენტი). Autogenous shrinkage უკვე პირველი დღის შემდეგ concreting შეიძლება გამოიწვიოს ძლიერი tensile ძალა და, შესაბამისად, ბზარები. განსხვავებით მშრალი shrinkage autogenous shrinkage ვერ შემცირდეს გარე მაინტერესებს კონკრეტული.

ყველაზე ეფექტური საშუალება ბრძოლის ბზარები მაღალი სიმტკიცის concretes გამოიწვია autogenous shrinkage, არსებობს შინაგანი მოვლა შემოღება თანაბრად ნაწილდება მთელს შესახებ,'მოცულობა კონკრეტული მიკრო ჩანართებით შეიცავს წყალი უფასო. პერსპექტიული გამოყენება პოლიმერული (SAP), რომელიც ძალიან absorptive მოცულობა და მათი როლი დისკები. პოლიმერები SAP ემატება კონკრეტული ფორმა ფხვნილი და ამ პროცესში შერევით აღიქვას წყალი, ფორმირების ამით მიკროსკოპული წყლის pores.

პირველად პოლიმერები მეღვინეობა იყო, რომელიც გამოიყენება შიდა ზრუნვა, 2006 წელს, როდესაც მშენებლობას ეწინააღმდეგებოდა საქართველოს ფეხბურთის მსოფლიო ჩემპიონატის Kaiserslautern. მშენებლობა არის filigree დიზაინი თვითმმართველობის compacting გამაგრებული ბოჭკოვანი კონკრეტული მიერ კომპრესიული წინააღმდეგობის ცილინდრიანი 145 [6]. ფიგურა 3 გვიჩვენებს, გრაფიკული გამოსახულება autogenic shrinkable დაქვეითება მას შემდეგ, რაც საბოლოო კონკრეტულ გარემოში გარდა ამისა, მეღვინეობა და მის გარეშე. შიდა ზრუნვა მნიშვნელოვნად შემცირდა autogenous shrinkage, რითაც არ აწარმოოს უარყოფითი გავლენა უნარსა კონკრეტული (ნარჩენების cone - 780 მმ)და მისი კომპრესიული ძალა და Flexural ძალა.

მექანიკური თვისებების

მაღალი სიმტკიცის concretes ბევრად უფრო სწრაფად ძლიერდება, ვიდრე ტრადიციული კონკრეტული. მიზეზი არის დაბალი წყალი-ცემენტის რაციონი და მეტი აქტიური სითბოს, რადგან სწრაფი hydration და მაღალი შემცველობით ცემენტი. ზრდა tensile ძალა და ელასტიური modulus დროს კი, უფრო სწრაფად, ვიდრე ზრდის კომპრესიული ძალა. შესაბამისად, განახლება კონკრეტული ძალა, პირველ შეკუმშვის ამცირებს გაზრდის კონკრეტული ძალა, დრეკადობის ზღვარი ზე.

მაღალი სიმტკიცის concretes უფრო brittle, ვიდრე ტრადიციული კონკრეტული [7]გამო უფრო ერთგვაროვანი სტრუქტურა, განსხვავებით ჩვეულებრივი კონკრეტული ძალა. Crack გავრცელების სწრაფად მთელ სტრუქტურა, რაც იწვევს ფორმირების თვითმფრინავი მოტეხილობა და სტრესი მარცვლეულის საერთო.

პროცესები, რომ მეტი დრო გამოიწვიოს დეფორმაცია ჩვეულებრივი კონკრეტული ძალა, როგორც წესი, ასევე დამახასიათებელი მაღალი კონკრეტული ძალა, მაგრამ რამდენიმე განსხვავებები:
- შემცირება creep;
- შემცირება გავლენის სისქე შენობა სტრუქტურა და ფარდობითი ტენიანობა გარემოს;
- შემცირება მშრალი shrinkage (მეშვეობით გამოყოფის ტენიანობის გარემოში);
- ზრდა autogenous shrinkage გამო შინაგან საშრობი.

წელს გამოაქვეყნა ანგარიში საერთაშორისო ფედერაცია კონკრეტული კბ მაჩვენებლები მიმდინარე ვითარება კვლევის სფეროში, მექანიკური მახასიათებლები მაღალი სიმტკიცის ბეტონის.

გამძლეობა

წყალობით მცირე კაპილარული pores სიჩქარე penetration თხევადი და აირისებრი ნივთიერებების მაღალი კონკრეტული ძალა გაცილებით დაბალია, ვიდრე ჩვეულებრივი, კონკრეტული ძალა. აქედან გამომდინარე, ასეთი კონკრეტული ჩვენ შეიძლება ველოდოთ, რაც მნიშვნელოვნად ქვედა განაკვეთები შეღწევა აგრესიული მედია (რომელიც არის უპირატესობა თვალსაზრისით კოროზიისაგან დაცვა სარქველები)და მაღალი ქიმიური წინააღმდეგობის, მათ შორის სხვა რამ, antiglaze რეაგენტები (ტექნიკური მარილი)და როდესაც ნახმარი.

როდესაც შეფასებისას გამძლეობა მაღალი სიმტკიცის concretes პროგნოზირება cracking, რომ ხდება ზედაპირზე ბეტონის ან matrix მიერ, მაგალითად, autogenous shrinkage, მაინც არის პრობლემატური.

მსჯელობა დაახლოებით ასეთი ბზარები ჩვენ შეგვიძლია, მაგალითად, საზომი permeability კიდეები ტერიტორიები კონკრეტული. როდესაც განსაზღვრის სიღრმე carbonization მაღალი სიმტკიცის concretes მაქსიმალური carbonation ასევე ჩაწერილი სფეროებში ბზარი ფორმირება.

ცეცხლი მაღალი სიმტკიცის concretes განსხვავებით ჩვეულებრივი კონკრეტული ძალა კლებულობს ძალა კი ტემპერატურაზე ქვემოთ 300 0C. თუ დიზაინის მაღალი სიმტკიცის ბეტონის გამაგრებული ფოლადი rebar, იმ პერიოდში, ცეცხლის წინააღმდეგობის განისაზღვრება, ძირითადად, დასაწყისში არღვევს off კონკრეტული ფენის თავზე სარქველი.

გაზრდილი სიხშირის ცემენტის matrix არის რთული პროცესი, წყლის ორთქლის წარმოქმნილი სითბო. რადგან მაღალი შიდა წნევა იზრდება რისკი ასაფეთქებელი spallation ბეტონის ფენით. ეს პრობლემა შეიძლება გადაიჭრას მიერ პოლიპროპილენის ბოჭკო, რომელიც ზე ტემპერატურა დაახლოებით 150-170 0C იწყებს დნება, ფორმირების არხების მეშვეობით, რომელიც ორთქლის წნევა მცირდება.

მძიმე concretes

საინტერესო განვითარება არის ე.წ. adefective კონკრეტული (UHPC = ულტრა მაღალი ხარისხის ბეტონის), რაც ძალა შორის მერყეობს 150 მპა და 250 მპა.

ამ კონკრეტული საშუალებას შექმნათ შენობები, რომელიც გთავაზობთ როგორც მაღალი ტარების მოცულობა და ჯარიმა კონტურები და გამძლეობა. გარდა იმისა, რომ წესები, პროდუქციის მაღალი ძალა concretes წარმოების UHPC შეიმუშავა შემდეგი ტექნიკური მოთხოვნები:
- შემდგომი შემცირება, წყალი-ცემენტის თანაფარდობა W / C = 0, 2;
- შეუცვლელი გამოყენება microsilica და plasticizer;
- ოპტიმიზაციის შეფუთვა სიმკვრივე, მარცვლების placeholder სანამ nanovel;
- მაქსიმალური ზომის ლიმიტი მსხვილი მარცვალი, up to 8 მმ, როგორც წესი,
up 2 მმ;
- გამოყენების placeholders ქანების გაიზარდა ძალა;
- ზოგიერთ შემთხვევაში კურნავდა ქვეშ მაღალი წნევის (up to 500 ბარი) და მაღალი ტემპერატურის (up to 250 0C).
შეამციროს საშიში spallation მასალა და გაიზრდება მისი tensile ან Flexural ტიპი, როგორც წესი, 1, 5-დან 2, 5% - პატარა ფოლადის ბოჭკოები. მიმოხილვა ეს ახალი ტექნოლოგია შეიძლება იყოს ნაპოვნი წიგნი [8].

განაცხადების

გამოყენების მაღალი ძალა concretes გთავაზობთ შემდეგი უპირატესობები:
- ამცირებს საერთო ზომები formwork იყიდება სვეტები, beams და კედლის ელემენტები;
- შემცირება მშენებლობა სისქე ან გაზრდა ტარების უნარი დიზაინით, მუშაობს მრუდი;
- შექმნას უფრო დახვეწილი კონტურები გაზრდის სიგრძე span სტრუქტურების, მუშაობს მრუდი (long-span ხიდები);
- იგივე ზომის formwork პირობებში მასობრივი წარმოების სვეტები, განკუთვნილია სხვადასხვა დატვირთვის, ან წარმოების სვეტები ყველა სართული ზე მონოლითური შენობა (მაღალი კონკრეტული ძალა არის ქვედა სართულები);
- შემცირება მოხმარების ბეტონის და არმატურის და, შესაბამისად, ტრანსპორტირება და მონტაჟი მასა, უმაღლესი საწყის ძალა, ადრე დემონტაჟი და წინასწარ შეკუმშვის, რომელიც საშუალებას ადრე ოპერაციული საქონელი;
- უმაღლესი სიმჭიდროვე, წყლის და გაზის impermeability იმის გამო, დაბალი შემცველობა კაპილარული pores;
მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა;
- მაღალი კოროზიის დაცვის valve გამო ძალიან ნელი გავრცელების carbonization;
- გაზრდილი წინააღმდეგობის ქიმიურად აქტიური ნივთიერებები.

მაინც მთავარი სფეროებში გამოყენების მაღალი სიმტკიცის concretes იყო:
- მაღალი-rise მშენებლობა, მშენებლობა, ხიდების მშენებლობა;
- გაუმტარი სითხე ტანკები / ზედაპირზე დანადგარები შენახვა, გამანაწილებელი და სატრანსპორტო ეკოლოგიურად სახიფათო სითხე;
- უგულებელყოფა წყლის მცენარეები;
სამრეწველო იატაკი;
- კონკრეტული იყიდება ცეცხლგამძლე სეიფები.

ლიტერატურა
1. DIN 1045-2 ნორმა, 2001-07. Tragwerke aus Beton, Stahlbeton und Spannbeton-Teil 2: Beton; Festlegung, თვისებები, Herstellung und Konformitt; Anwendungsregeln zu DIN EN 206-1. Beuth Verlag, ბერლინი.
2. DIN EN 206-1 ნორმა, 2001-07. Beton-Teil 1: Festlegung, თვისებები, Herstellung und Konformitt. Deutsche Fassung EN 206-1:2000, Beuth Verlag, ბერლინი.
3. როი DM, Gouda GR: ოპტიმიზაცია ძალა ცემენტის პასტა. ცემენტის და ბეტონის კვლევის Vol. 5 (1975) არა. 2, ს. 153-162.
4. DIN EN 12620 ნორმა, 2003-04. Gesteinskrnung fr Beton. Beuth Verlag, ბერლინი.
5. გ. König, Tue NV, ცინკის მ : Hochleistungsbeton - Bemessung, Herstellung und განაცხადი. Ernst &Sohn, ბერლინი, 2001.
6. Mechtcherine ვ., ლ. Dudziak, ჯ Schulze, Stahr H. : შიდა სამკურნალო მიერ Super შთამნთქმელი პოლიმერები - ეფექტი მატერიალური თვისებები თვითმმართველობის compacting ბოჭკოვანი რკინა მაღალი ხარისხის ბეტონის. საერთაშორისო RILEM კონფერენცია მოცულობა ცვლილებები კონკრეტული გამკვრივება: ტესტირება და შემარბილებელი, OM Jensen et al. (Eds. ), RILEM წარმოებათა შესახებ PRO 52, RILEM ფონდი SARL, pp. 87-96, 2006.
7. Mechtcherine ვ., მიულერის HS: მოტეხილობა ქცევის მაღალი ხარისხის ბეტონის. სასრული ელემენტების საინჟინრო პროგრამები, კაცი Hendriks & JG Rots (eds. ), Balkema გამომცემლები, a prank, ნიდერლანდები, pp. 35-44, 2002.
8. შმიდტი მ, Fehling ე, Geisenhanslake C. (Eds. ): ულტრა მაღალი ხარისხის ბეტონის (UHPC) - შრომები 1 საერთაშორისო სიმპოზიუმი ულტრა მაღალი ხარისხის ბეტონის; Schriftenreihe Baustoffe und Massivbau, Universität Kassel, Heft 3, 2004.

წყარო: Budprofi

წყარო: www. eremont. ru