Akman წინაშე თეთრი მასალა მოდის ფორმა ფირფიტები ზომა HH ეხლა ფოროვანი, სხვადასხვა მასალებისა, ავერსი ზედაპირზე. მომზადება დისკო აზბესტის ბოჭკოები და სპეციალური მინერალური ბამბა in გრანულები. სავალდებულოა ყველა ამ krohmal და დაპრესილი.

მინერალური ბამბა granuliruth წელს მარცვლეულის ზომა 2-15 მმ. სახამებელი და kaolin (შემაერთებელი) დახურეს ცივი წყალი და brew გათბობით ნარევი - 900C, მიქსერის. იყიდება სტაბილიზაცია შემკვრელის შევიდა შევა მცირე რაოდენობით borax ან ბორის მჟავას. In ხრახნიანი მიქსერის თანაფარდობა 1:3 ავტორი წონა, მოამზადოს moulding ნარევი მინერალური გრანულები და სავალდებულო პასტა. სინესტე ნარევი 300 350%. ნახევრად მშრალი ნარევი იქმნება ორი transporternyh ფირები, მოძრაობს სხვადასხვა სიჩქარით. შედეგად, ის პროდუქტები მიღებული პატარა ბზარები, რომელიც აუმჯობესებს შთანთქმის. საშრობი ხორციელდება ფარგლებში 15-18 საათი ზე ტემპერატურა გ. პროდუქტები, რომლებიც მოჭრილი, გაპრიალებული და მოხატული. დისკო Akman - non-combustible მასალა, აქვს დაბალი hygroscopicity.
მისი თქმით, წარმოების ტექნოლოგია და თვისებები დისკო Akmina მსგავსი Akman, მხოლოდ მათი დაარსების მაღალი ტენიანობა (400%) ქამარი მიერ შეკუმშვის ნარევი prescibe ლილვაკები ერთად დაპრესილი მცირე რაოდენობით წყლის. მას შემდეგ, საშრობი, ofakturennye გაკეთდა რამდენიმე გზა. იმისათვის, უხეში ზედაპირი ფირფიტები, ისინი დამუშავებული აბრაზიული მასალები, მივიღებთ შევიდა ზედაპირზე ფირფიტები კბილები ბლაგვი კიდეები, საბურღი ხვრელებს (ბზარები). Polunochnoe გზა პროდუქცია ჩამოყალიბებაში ცოტა რთული ნახევრად მშრალი, მაგრამ ის პროდუქტები, რომლებიც უფრო გამძლე, შემკვრელის მოხმარება მცირდება, და საშრობი time. პროდუქტები, რომლებიც ნაკლებად მგრძნობიარეა, რომ warping.
მინერალური ბამბა აკუსტიკური პანელები (იმპ) მიერ წარმოებული სველი მეთოდი რბილობი ტალღა dlinnosostavnyh მანქანები განაცხადის ვაკუუმი, როგორც წარმოების fiberboard). როგორც შემკვრელის არის განაწილებული უფრო თანაბრად, ძალა, ეს მასალა ზემოთ წინა ორი. ბილინგის მოგება ცენტრის მიერ იმავე მეთოდებით, როგორც დისკო Akmina.
No comments:
Post a Comment