Monday, September 8, 2014

ყველაფერი სილიკონი 2006-11-07 17:20:01

მშენებლობა და რეკონსტრუქცია.








ყველაფერი სილიკონი
2006-11-07 17:20:01

Sealants, გამოიყენოს ყველა XXI საუკუნეში: და master, რომელიც ცვლის გატეხილი მინა, და დიდი ფირმების, რომელიც გააცნობს შევიდა ცხოვრება სტრუქტურული მინის. რატომ ვირჩევთ ტიპის sealant არ არის სანდო? შეიძლება pee არ მიიღოს შეცდომები მომავალში? წინა საკითხი ჩვენი ჟურნალი შევხვდით სილიკონი სინთეზური პოლიმერები ცნობილია, როგორც "silicones". ხშირად ეს ტერმინი აძლევს ფართო რაც იმას ნიშნავს, რომ ვრცელდება ყველა sealants საფუძველზე polymer. გარდა ამისა, სილიციუმი (Si) პოლიმერული შედგება მეთილ, alkilom, Fiorella, finavia და ვინილის ჯგუფი. შესაბამისად, მიღებული პროდუქტები, რომლებიც სხვადასხვა ფიზიკურ-ქიმიური თვისებები და ფარგლები, მისი გამოყენების. განიხილოს ინდივიდუალური ელემენტები სილიკონი გადახურვის მასალა. რაოდენობა ერთი ამ სიაში, რომელიც ქმნის მოქნილი საფუძველზე თითოეული გადახურვის მასალა, არის polymer. სილიკონის პოლიმერები, რომლებიც ჩამოყალიბდა p'ხუთ ეტაპად საჯარო სილიციუმის ოქსიდის: პირველ ეტაპზე, სილიციუმის ოქსიდი (SiO2) მცირდება ნახშირის უფასო სილიციუმი (Si) კარგ მდგომარეობაში. მეორე ეტაპი, რომელიც გადის პარალელურად და დამოუკიდებლად პირველი ერთი, გავიდნენ მეთილის სპირტი methylene ქლორიდი CH3OH + HCl => CH3Cl + H2O მესამე ეტაპი შედგება მოპოვების chlormethine (CH3) 3SiC! კომპონენტები, მიღებული დროს პირველ ორ ეტაპად. Monomer chlormethine შემდეგ ჰიდროლიზი (მეოთხე ეტაპი) (CH3) 3SiCl + H2O => (CH3) 3SiOH გადის კონდენსაცია, ანუ გადაკეთება polymer. თუმცა, ერთ monomer მოლეკულების oxymetholone უკავშირდება თანამიმდევრულად, სანამ არ ჯარიმის პოლიმერული საერთო ფორმულა: (CH3) 3SiO-[- (CH3) 2SiO] m არის " სიო " (CH3) 3, და სახელი polderman (PDMS). წარმოების sealants და სტრუქტურული ადჰეზივების გამოიყენება მოდიფიცირებული პოლიმერები საშუალო ჯაჭვის სიგრძის და სხვადასხვა ფუნქციური ჯგუფების და დომინანტური მეთილის ჯგუფი. ბეჭედს მასალა გამაგრებული, აუცილებელია ქცევის რეაქცია "სამკერვალო", რომელიც ეფუძნება SV'Asuan ცალკე სქემები ერთად. სამკურნალო რეაქცია ერთ-ერთი კომპონენტი სილიკონი აგრძელებს მონაწილეობით, წყლის ორთქლის შეიცავს ჰაერი. სილიკონის ნორმალურ პირობებში hardens კურსით დაახლოებით 2 მმ დღეში. განაკვეთი ეს რეაქცია დიდწილად დამოკიდებულია პროცენტული წყლის ორთქლის ჰაერში. ნორმალურ პირობებში, ე.ი. ტემპერატურა 20 გ და 50%ტენიანობის, 1 მ3 ჰაერი შეიცავს 18 გრამი წყლის ორთქლი და იგივე 1 მ3 ჰაერის ტემპერატურა +5 C და ტენიანობის 50% შეიცავს მხოლოდ 3 გრამი წყლის ორთქლი. შედეგად, სამკურნალოდ დროს გაიზარდა თითქმის სამჯერ. ეს ეხება ყველა ერთი კომპონენტი სილიკონი. საინტერესოა, რეაქცია პროდუქცია, სამკურნალო განსაზღვრავს ფარგლებს silicones, მაგრამ არა მათი მექანიკური თვისებები. პროცესი სამკურნალო სილიკონი ყოველთვის ამისა, ზედაპირზე გადახურვის მასალა მიმართულებით შიდა ფენებს. პარალელურად სისქის გაზრდის გამაგრებული sealant ფენის მცირდება სიჩქარე გავრცელების წყლის ორთქლის და ეს პროცესი შეაფერხა. როდესაც ფენის სისქე აღემატება 15 მმ გავრცელების წყლის ორთქლის პრაქტიკულად არ ხდება და უფრო solidification შეუძლებელია. ეს უნდა ჩაითვალოს, როდესაც დიზაინის ბეჭდები გამოყენების ერთ-ერთი კომპონენტი სილიკონი. ეს დისკომფორტს არ არის ორი კომპონენტი, სილიკონი, რომელიც სამკურნალო პროცესში ხდება მას შემდეგ, რაც შერევით პოლიმერული ერთად ჯვარი აკავშირებს აგენტი. დამოკიდებულია ტიპის პოლიმერული გამოიყენება სხვადასხვა ჯვარი აკავშირებს აგენტები, განსაზღვრავს ქიმიური თვისებები silicones. გავიხსენოთ კლასიფიკაცია silicones დამოკიდებულია ჰიდროლიზი კომპონენტები: 1) ერთ-ერთი კომპონენტი აცეტატი (მჟავა იქმნება ძმარმჟავას CH3-COOH), 2) ერთ-ერთი კომპონენტი oximes (ნეიტრალური - პროდუქტის რეაქცია, Metlitsky RN = OH), 3) ერთ-ერთი კომპონენტი სილიკონი "alkoxy" ( ნეიტრალური, სადაც პროდუქტის რეაქცია, ალკოჰოლის R-OH) 4) ორი კომპონენტი სილიკონი "alkoxy" (ნეიტრალური რეაქცია პროდუქტი ასევე ალკოჰოლი). სხვები სილიკონი სისტემების ბაზარზე ძალიან იშვიათია. იყიდება სისწორე გავლის სამკურნალო რეაქცია არის პასუხისმგებელი სხვადასხვა კატალიზატორები, პირველ რიგში, კატალიზატორები ბაზაზე ORGANOMETALLIC ნაერთები კალის ან ტიტანის. როგორც წესი, კატალიზატორი არ მონაწილეობა რეაქცია stitching. ტიტანის კატალიზატორი ქმნის დამატებითი სტრუქტურა, რომელიც'აგრეგატები პოლიმერული ჯაჭვური მოქნილობა შემდეგ გამკვრივება. მადლობა ამ ახალი თაობის პირადობის ნეიტრალური silicones "alkoxy" აქვს უპრეცედენტო მექანიკური თვისებები და გადაბმის ძალა. ახლა ჩვენ გააცნობს შემავსებლის - სილიკონის დიოქსიდი (SiO2) და კალციუმის კარბონატი (ცარცი, CaCO3). სუფთა სილიკონის ფისის შემდეგ გამკვრივება ხასიათდება შედარებით მაღალი მექანიკური ძალა, და გაყოფა, მოითხოვს ძალას დაახლოებით 0, 34 სახელმწიფო მმართველობის მაგისტრი. შერევით ფისოვანი ერთად შევსების მასალა საშუალებას აძლევს მიიღოს პროდუქტი tensile ძალა, 8, 3 მპა. ანალოგიურად lengthening of the gap მერყეობს 80%, tar მდე 1600% nadelstiche გადახურვის მასალები. ამდენად, გარდა ამისა, პოლიმერული, მექანიკური თვისებების გადახურვის მასალა, ასევე განისაზღვრება შემავსებელი. დამოკიდებულია მიზნით გამოიყენება სხვადასხვა სახის შემავსებლის, მაგრამ უმეტეს შემთხვევაში გამოიყენება სილიკონის დიოქსიდი და კალციუმის კარბონატი. ხარისხი სახეხი და შემავსებელი დამოკიდებული პარამეტრების sealant. სილიციუმის დიოქსიდი წარმოებული პროცესი კონდენსაცია გაზის ფაზა აღწევს მარცვლეულის ზომა 0, 01-0, 05 მიკრონი. შედარებისთვის, სიგრძე სილიკონი პოლიმერები დაახლოებით 1 მიკრონი. მარცვალი ფორმით შემავსებელი აუცილებელია გამძლეობა გადახურვის მასალა. საუკეთესო შედეგები მიიღება, როდესაც გამოყენებით შემავსებელი კონკრეტული ზედაპირის ფართობი 20-400 m2 / წლის სწორი შერჩევა და მეთოდი შერევით შემავსებელი ერთად მოუშუშებელი ფისოვანი მკაცრად არის დაცული საიდუმლო მწარმოებელი. გამჭვირვალე სილიკონის დიოქსიდი გამოიყენება წარმოების გამჭვირვალე გადახურვის მასალები, მათ შორის მოხატული. კალციუმის კარბონატი, იაფია, ვიდრე სილიციუმის დიოქსიდი, გამოიყენება წარმოების ყველაზე პოპულარული მშენებლობა გადახურვის მასალები. გარდა ამისა, გამოიყენება შემავსებლის, "drive" პარამეტრები sealant სხვადასხვა მოთხოვნები, როგორიცაა ნახშირბადის შავი, რკინის ოქსიდები, მინის მძივები და თიხის. კიდევ ერთი საჭირო კომპონენტი, სილიკონის sealants, plasticizers, რომელიც აძლევს ელასტიურობას მასალა, მისი დამუშავება და გამოყენება. ისინი არ უნდა მოახდინოს პარამეტრების გადახურვის მასალა გამოყენების შემდეგ. ასე რომ, როგორც plasticizers ძირითადად გამოიყენება სილიკონის ზეთი, ან სილიკონი პოლიმერები მოკლე ჯაჭვები. იაფი გამოსავალი არის ორგანული სითხეები, როგორიცაა გამხსნელები, რომლებიც ამ პროცესში აორთქლების შემდეგ, სამკურნალო, ე.წ. "shrinkage გადახურვის მასალა"პროპორციული ოდენობით გამხსნელი. Sealants შეიცავს მხოლოდ სილიკონი softeners, ხასიათდება მინიმალური shrinkage up to 3%. მნიშვნელოვანი როლი ითამაშა, რომელსაც პიგმენტები და სპეციალური დანამატებით. იყიდება საღებარი სილიკონი ჰერმეტიზაციის მასალა გამოიყენება სხვადასხვა არაორგანული პიგმენტები, მაგალითად, რკინის ოქსიდები. სურვილისამებრ, შეგიძლიათ sealant, მსგავსი ფერის სტანდარტული. როგორც თეთრი, საღებავი გამოიყენება ტიტანის თეთრი, როგორც შავი - English ბუნებრივი აირის ნამწვი. ფერადი ოქსიდები მისცეს ჰერმეტიზაციის მასალა ჩრდილში წითელი და გაზრდის წინააღმდეგობის გაწევის ტემპერატურის ეფექტი, პირდაპირი ზემოქმედება ცეცხლი. ზოგიერთ შემთხვევაში, ჰერმეტიზაციის მასალა უნდა იყოს გამძლეობით სოკოების, მიკროორგანიზმების, რაც მიიღწევა და დასძინა, სოკოს საწინააღმდეგო საშუალება - ფუნგიციდები. არსებული ბაზარზე ერთ-კომპონენტი, სილიკონი, როგორც წესი, არ საჭიროებს გრუნტის სახსრები (ე.წ. " პრაიმერები), განაცხადი, რომელიც ყოველთვის უნდა იყოს შეთანხმებული მწარმოებელი sealant. როგორც პრაიმერს, რომლებიც, როგორც წესი, გამოიყენება რეაქტიული სიმძლავრის სახით გადაწყვეტილებები. მიუხედავად იმისა, რომ silicones, იმის გამო, დაბალი ზედაპირზე დაძაბულობის პოლიმერული PDMS, ეფექტურად moisturize ყველაზე გლუვ ზედაპირებზე, როგორიცაა მინა, კერამიკა, ლითონები, და ასევე კურნავდა სილიკონი, ზოგიერთ შემთხვევაში, მიმართოს პრემიერის, გაზრდის მათი წებოვანი. ეს განსაკუთრებით ითქმის Germa-ტკიპები განკუთვნილი ერთად'ერთობა სინთეზური მასალები, როგორიცაა პოლიკარბონატის და სტრუქტურული silicones. იმისათვის, რომ სწორად შეარჩიოს sealant, აუცილებელია იმის გაგება, მისი ტექნიკური მახასიათებლები, რომ არის, ფარგლებში პარამეტრების მითითებული მიმწოდებლის მიერ (მწარმოებელი) შეფუთვა ან საინფორმაციო მასალები. ტემპერატურა გამოყენების, გამოიხატება გრადუსი, განსაზღვრავს სპექტრი დასაშვები ზედაპირზე ტემპერატურა, რომელიც superimposed on სილიკონი. როგორც წესი, ეს არის ინტერვალში +5 C -40 გრადუსი C. ოპერაციული ტემპერატურა გამოიხატება გრადუსი და განსაზღვრავს ტემპერატურის დიაპაზონი, რომელიც გამაგრებული sealant ინარჩუნებს თავის თვისებებს. იყიდება silicones ამ სპექტრს, როგორც წესი მერყეობს -50 C-დან +150 გ, და სპეციალური ვერსია +380 ° N Speed bump, რაც გამოიხატება გრამი წუთში, განსაზღვრავს, თუ რამდენად ადვილად წნეხილი ბეჭედი მასალა შეფუთვა. უმაღლესი ეს მნიშვნელობა არის, ადვილია, ნაკლები ძალისხმევა არის წნეხილი სილიკონი. დამახასიათებელი ღირებულებები - დან 150-მდე 480 გ / წთ დრო ფორმირების ქერქი, ან დამუშავების დრო, ანუ დრო დაკისრების სილიკონი ადრე გამკვრივება. ამ დროს გამოხატულია წუთი და განსაზღვრავს, რამდენ ხანს იქმნება დაკისრებული სილიკონი. გაშრობის დრო, ან დრო peleshet არის დრო დაკისრების სილიკონი, სანამ მომენტი, როცა განსახლება ზედაპირზე მტვერი SV'ასოცირდება გადახურვის მასალა. გარემოში სიჩქარე, რაც გამოიხატება მილიმეტრამდე დღეში, ნიშნავს, თუ რამდენად ღრმა იქნება განკურნება სილიკონი დროს ტემპერატურა 20 გ და 50% - იანი ფარდობითი ტენიანობის პირობებში. მოდული და ელასტიურობას მიუთითებს ძალა (აისახა megapascal), რომ გსურთ მონაკვეთი გამაგრებული გადახურვის მასალა 100%. პატარა მოდული, უფრო ელასტიური გადახურვის მასალა. მაღალი modulus ახასიათებს მძიმე გადახურვის მასალა არ ექვემდებარება დეფორმაცია, მაგალითად, სტრუქტურული silicones, რომელიც გამოიყენება სტრუქტურული მინის. დაბალი modulus ნიშნავს დალუქვის მასალა, შეუძლია დეფორმაცია, არ რამაც უფრო მეტი სტრესი გადახურვის მასალები. ელასტიური დეკომპრესია ნიშნავს უნარი გამაგრებული გადახურვის მასალა დაბრუნება ორიგინალური ფორმის მას შემდეგ, რაც გაჭიმვა 100% ან განაკვეთი დეფორმაცია საწყისი ფორმა. Tensile ძალა ნიშნავს ძალისხმევა (გამოხატული megapascal)საჭირო დაყოფის ნიმუში (1 2x1 2x50 მმ) გამაგრებული გადახურვის მასალა. სულ გაგრძელების საშუალება პროცენტული დრეკადობის გამაგრებული გადახურვის მასალა გაჭიმვა მდე რღვევის. უნარი გადაადგილება ან "deformability" (ინგლისური, "მოძრაობა შესაძლებლობების") ნიშნავს უნარი გამაგრებული გადახურვის მასალა deform გარეშე მთლიანობის დაკარგვა და გარეშე დაკარგვა გადაბმის; პარამეტრი არის გამოხატული, როგორც პროცენტული, მაგალითად, 25% იმას ნიშნავს, რომ გადახურვის მასალა შეიძლება გაუწოდა და შეკუმშული 25 % მისი ორიგინალური ზომა. თუ პარამეტრი არ არის მოცემული, არ ვარდები'ახსნა მეთოდოლოგია იზომება ეს უნდა ერთად'ვთხოვთ, გამყიდველი, თუ როგორ უნდა გვესმოდეს ეს პარამეტრი. ზოგიერთი მწარმოებლები განსაზღვროს იგი მხოლოდ გაჭიმვა. "Modulus და ელასტიურობას a გადახურვის მასალა, რომელიც განისაზღვრება, როგორც ძალის საჭირო double გაგრძელების ნიმუში სილიკონი კონკრეტულ სექციაში, რაც გამოიხატება Newtons კვადრატული მილიმეტრიანი. ტექნიკური რუკები გადახურვის მასალების მწარმოებლები გამოიყენოს ტერმინი "დაბალი", "საშუალო" და "მაღალი" მოდული ელასტიურობას. ეს შეესაბამება შემდეგი ინტერვალებით ძალა: დაბალი modulus მდე 0, 4 N/mm2, რომელიც შეესაბამება deformability 50%; საშუალო მოდული, 0, 4 0, 6 N/mm2, რომელიც შეესაბამება deformability 25%; მაღალი modulus არის უფრო მეტი ვიდრე 0, 6 N/mm2, რომელიც შეესაბამება deformability 12, 5%. თუ დეფორმაციის გადახურვის მასალა უნდა ცოტა ძალისხმევა, ეს ნიშნავს, რომ გავლენა ამ მასალა სხვა გადახურვის ელემენტები პატარა. ეს მასალა არ მოიტანს დამატებითი ძალა სტრუქტურა და იდეალურად მოქმედებს, როგორც sealant. Sealant მაღალი modulus და ელასტიურობას მძიმე, ცოტა malleable და სტრუქტურული ტვირთის, მაგალითად, მინის გაერთიანებულია მხარდამჭერი სტრუქტურა ფასადი. Shrinkage შემდეგ სამკურნალო ეხება პროცენტული დაკარგვა საწყის შესახებ,'მოცულობა. ნაკლებად shrinkage, უკეთესი გადახურვის მასალა. იყიდება silicones shrinkage მას შემდეგ, სამკურნალოდ არ უნდა აღემატებოდეს 3% - ს საწყის შესახებ,'მოცულობა. ახლა განვიხილოთ სხვადასხვა ჯგუფის silicones. შესაბამისად, მათი მოკლე მუშაობის პარამეტრებს: აცეტატი (ACETOXY) ხასიათდება კარგი გადაბმის ძალა წინააღმდეგ მინის და ლითონები, ხის და ზოგიერთი ფერადი საფარი. სუსტია, ისინი დაკავშირებულია polyvinyl ქლორიდის და სხვა სინთეზური მასალები. მათ აქვთ ძალიან მოკლე გაშრობის დრო და ისინი სავარაუდოდ დადგა. გამო გათავისუფლების ძმარმჟავას ამ silicones გაზარდოს კოროზიის და შეიძლება არ გამოიყენება ლითონის კონსტრუქციები. თქვენ არ შეგიძლიათ გამოიყენოთ მათ ასევე გადახურვის ფილები ბუნებრივი ქვის და კონკრეტული, როგორც ძმარმჟავას რეაგირებს ტუტე ლითონები შეიცავს ასეთი მასალა. ისინი კარგი უპირველეს ყოვლისა, სადაც გსურთ დააკავშიროთ მინა, მინის, კერამიკის და ალუმინის და ფოლადის. ბევრი შესაძლო ტიპები ბაზარზე არსებობს ორი ტიპის ნეიტრალური silicones: oximes და alkoxy. Oximes ნეიტრალური silicones ხასიათდება მაღალი გადაბმის ძალა დაკავშირებით ყველაზე სამშენებლო მასალები, კერძოდ, სინთეტიკური და ყველაზე საღებავები, მათ შორის, წყლის საღებავებით. შედარებით აცეტატი silcone ნელა ისინი ქმნიან ქერქი და ნელი დადგა. მოცემული ყოფნა გარკვეული რისკი კანცეროგენული ეფექტი Akimov, ზოგიერთი მწარმოებლები ახლა უარს ამბობს მათი წარმოება. ნეიტრალური silicones alkoxy უმაღლესი გადაბმის ძალა, ვიდრე oximes silicones, მაგრამ მათ აქვთ უფრო მეტი დრო განსაზღვრავს. დამოკიდებულია კატალიზატორი (მაგალითად, კალის) მათ ქონდათ სპეციალური გრუნტი, როდესაც მიმართა მინის. როდესაც ტიტანის (იმ) კატალიზატორი გამძლეობა დაწყვილება შენარჩუნებულია მაშინაც კი, პერიოდული immersion in წყალი. მათი წარმოება უფრო ძვირი (ტიტანის), ვიდრე სხვა silicones, მაგრამ მახასიათებლები უკეთესი. მათ პრაქტიკულად არანაირი შეზღუდვა განაცხადი. პრაქტიკაში, ძალიან მნიშვნელოვანია არა მხოლოდ კომპეტენტური შერჩევა sealant, მაგრამ სათანადო დიზაინის ბეჭდები. ძირითადი პრინციპები დიზაინის ბეჭდები: - დიზაინი უნდა გაითვალისწინოს, დაძაბულობა, კერძოდ, ორმხრივი თერმული extensibility მასალები; მოძრავი ქარი და გავლენის ქვეშ სხვა დინამიური დატვირთვები; რედაქტირება მახასიათებლები, დამახასიათებელი დიდი და პატარა პანელები; ჩანაცვლება დაზიანებული პანელები; წინააღმდეგობის დაქვეითება, რომ მოხდეს დროს შეკრებისა და მონტაჟი; იზოლაცია გავლენა გარე პირობები და აკუსტიკა; ესთეტიკა; - ბეჭედი უნდა განისაზღვროს ისე, როგორც უნდა უზრუნველყოს, მინიმუმ sestieri ფენის გადახურვის მასალა, არ მიმდებარე ერთი ზედაპირზე. ეს არის მიღწეული გამოყენებით padding cords ან გამყოფი ზოლები, მზადდება პოლიეთილენის (PE) ან პოლიპროპილენის (PP), რომელიც silicones არ არის concatenated; თანაფარდობა სიგანე უფსკრული სისქე ბეჭდების უნდა იყოს ინტერვალი 1:1, 4:1, მიზანშეწონილია, რომ 2:1 ; მინიმალური სისქე არ უნდა იყოს 3-ზე ნაკლები მმ, ხოლო მაქსიმალური რეკომენდებული სისქე არის 10 მმ, მიუხედავად იმისა, სიგანე უფსკრული, მაგრამ შენარჩუნებას წინა პირობები; რეკომენდირებული მინიმალური სიგანე gap - 6 მმ; მინიმალური კონტაქტი დალუქვა ზედაპირზე - 4 მმ, რეკომენდირებული -6 მმ მაგალითად გაანგარიშება სილიკონი'dowolnego seam სტრუქტურულ მინის მოცემული არ არის. 4 (14), რომ 2001წ. შერჩევა ბეჭდების არის ნაკარნახევი პირობებში მუშაობა, რომ არის, მაქსიმალური მოსალოდნელია პროგრესი რთული ელემენტების და ზომის უფსკრული გაჭიმვა, ისევე, როგორც სახის გადახურვის მასალები. გაანგარიშება ოდენობით მოძრაობის დაკავშირებით სიგანე უფსკრული გაძლევთ საშუალებას შექმნას მინიმალური მექანიკური მოთხოვნები შემოთავაზებული ბეჭედს. ასე, რომ, უფსკრული სიგანე 15 მმ გადახურვის მასალა, რომელიც ხასიათდება 25%deforest, შეუძლია კომპენსაცია მოძრაობა up to 3, 75 მმ გამოყენების გადახურვის მასალა ხასიათდება 50%deforest, ზრდის სწორი ნაბიჯი ორჯერ ან შეგიძლიათ ვიწრო უფსკრული. გლუვი ზედაპირი, მაგალითად, მინის, ლითონის, და ა.შ, silicones SV'საკონტაქტო მტკიცედ და დიდი ხნის განმავლობაში. იმ შემთხვევაში, სინთეზური მასალები და ზოგიერთი საღებავები, გამოიყენოს სპეციალური პრაიმერები. იყიდება ფოროვანი ზედაპირზე, როგორიცაა ბეტონი, აგური, ქვა უგულებელყოფა ქვისა და t. p., განაცხადის პრაიმერს აუცილებლად. ეს არის გამოწვეული გამოყოფის ბაზა, რაც ხდება, ძალიან წვრილი ახლო ზედაპირზე ფენის, როგორც წესი, შეუმჩნეველია, მაგრამ საიდან ტბები. გამოსავალი მდგომარეობს გამოყენება შესაბამისი პრაიმერს, აძლიერებს ზედაპირზე გადახურვის მასალა. იმ შემთხვევაში, თუ ახალი ზედაპირი ხასიათდება საკმარისი მთლიანობის, ვრცელდება პირველი ღერბი ნარევი თვითმფრინავი სილიკონის ფისის და გამხსნელი. იყიდება გაუძლო და მყიფე ზედაპირებისთვის, ხშირად აუცილებელია მიმართოს პრემიერის კომპოზიციები საფუძველზე ეპოქსიდური ფისები. მიუხედავად იმისა, რომ სიტუაცია უნდა იყოს სასურველი, რომ პრემიერის რეკომენდირებულია მწარმოებლის მიერ დალუქვის მასალა. რათა დადგინდეს, თუ არა განაცხადის პრემიერის, უბრალოდ გაუშვით შემდეგი მარტივი ტესტი. On გაიწმინდა ზედაპირზე, უკეთესი unobtrusive ადგილი არის სათანადოდ მომზადებული, და შემდეგ მისი საშრობი გამოიყენება ზოლები სილიკონი. ანალოგიურად ვრცელდება ზოლში სილიკონის გაიწმინდა ზედაპირზე, მაგრამ გარეშე priming. შემდეგ 3-4 დღის განმავლობაში (მას შემდეგ, სამკურნალოდ სილიკონი) snipped ფრაგმენტი გადახურვის მასალა და გაუწოდა 90 კუთხე მიმართ ზედაპირზე. თუ სილიკონი გატყდა მასა, გამოყენება პრემიერის უაზრო. Disengage სილიკონის, რომ ზედაპირზე იმას ნიშნავს, რომ გამოყენებული ტექნოლოგია ზედაპირის მომზადება არადამაკმაყოფილებელი. ტესტები შეიძლება განმეორდეს შეცვლის გზა გამწმენდი და, შესაძლოა, პრემიერის.
წყარო: Vitrina

წყარო: http://stroymart. com. ua

No comments:

Post a Comment

Яндекс.Метрика